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勒泰機械設備
letai Machinery and equipment
多年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種流水線(xiàn)配件無(wú)動(dòng)力滾筒、流水線(xiàn)、滾筒線(xiàn)
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產(chǎn)品分類(lèi)
RODUCTS
4公司動(dòng)態(tài)

輸送帶發(fā)生損上的形成和原因


一、輸送帶開(kāi)裂起因:
1、由于受空間程度,輸送帶的坎坷頻次多。
2、連接頭硫化時(shí)進(jìn)行過(guò)2次以上的硫化。
二、輸送帶豎向撕破起因:
1、震動(dòng)影響造成標準件松脫跟掉下來(lái),導致落煤管鄂板、導料板等跌落。
2、原材料內滲入雜物,異物硬挺,有邊角,落煤管阻塞。
3、緩沖托輥破損,緩沖托輥架導致刮傷。
4、輸送帶重要方向跑偏后被聲卡機架勾住。
5、掃除器卷進(jìn)滾桶(往返掃除器),螺栓松脫,有跳躍的征兆。
輸送帶

輸送帶

三、硫化連接頭撕破起因:
1、改向滾筒直徑小,輸送帶的飽受的坎坷應力擴大。
2、硫化連接頭質(zhì)量差,尤其是硫化過(guò)2次以上的,連接頭抗壓強度顯著(zhù)著(zhù)陸,或者是在膠并頭帆布層被斷開(kāi),使抗拉強度減少。
3、對可逆性式的輸送機,由于多少鋼筋搭接時(shí)只有一個(gè)方位,隨便被傳動(dòng)帶上的掃除器,卸料器等設備斜角部分劃傷。
4、輸送機工作周期時(shí)間短,啟動(dòng)經(jīng)常,剎時(shí)張力距大。
四、包裹在膠面的損害起因:
1、導料槽鄂板與膠布兩者之間的間隙不適宜,導致異常磨損,或裂縫處置入雜物,導致異常磨損或刮傷。
2、導料槽處原材料流動(dòng)速度與輸送帶速率不一致,起伏大,加快膠面磨損。
3、緩沖托輥毀壞,導致膠布的異常磨損或刮傷。
4、違章作業(yè),作業(yè)時(shí)焊渣燒傷。
5、掃除器刮傷。
6、膠布跑偏,也會(huì )導致膠布異常磨損。
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