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機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)在當下生產(chǎn)企業(yè)當中，不但可以完成多個(gè)方面的工藝需要，同時(shí)還可以采用積放滾筒實(shí)現物料的堆積輸送。機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)有著(zhù)既簡(jiǎn)單又可靠性高，使用維護更加簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送，同時(shí)還可以輸散料、小件物品或是不規則的物品放在托盤(pán)上進(jìn)行同轉箱內輸送，可以輸送單件重量很大的物料。

機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)在進(jìn)行安裝及調式時(shí)，也需要注意幾個(gè)方面，由于機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)的各支腿、立柱或是平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上，在進(jìn)行調式時(shí)，請確保機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)在地面上的固定。機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)機架上的各個(gè)部件的安裝螺栓應該合部進(jìn)行緊固。各個(gè)托輥應該靈活轉動(dòng)靈活。托輥軸心線(xiàn)、改向滾筒、傳動(dòng)滾筒的軸心線(xiàn)與機架縱向的中心線(xiàn)應該垂直。

立輥與輸送帶邊緣的距離為五直至七十厘米。另外機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)還需配與清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝栓使刮板與輸送帶接觸。在進(jìn)行安裝完之后還需做一系列的檢查，以防萬(wàn)一。首先是各托輥應與輸送帶接觸，必須是轉動(dòng)靈活。各潤滑處無(wú)漏油現象。各緊固件無(wú)松動(dòng)。軸承溫升不大于四十度，并且最高溫度不超過(guò)八十度。機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)在正常運行時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)應該運行平穩，無(wú)跑偏，無(wú)異常噪音。

機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)設備的主要結裝置是由傳動(dòng)滾筒、槽型上托輥、下托輥、驅動(dòng)裝置、拉緊裝置、清掃器、改向滾筒、垂錘張緊裝置及導料槽和電器控制裝置等組成。機械滾筒生產(chǎn)線(xiàn)的當中的輸送帶通過(guò)繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒間產(chǎn)生了巨大的摩擦力使得輸送帶不打滑。工作時(shí)，減速電機帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒，通過(guò)摩擦力驅動(dòng)輸送帶進(jìn)行運行，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并且隨著(zhù)輸送帶一起運動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定的距離到達出料口進(jìn)行轉入下一道工藝的環(huán)節。